重新思考木材堆垛

在横切系统上工作通常很困难，并且涉及体力消耗。平均而言，一名操作员每班移动大约 40 立方米的木材，首先从堆垛到系统上，然后在切割后回到托盘上。为了充分利用强大的横切系统的能力，公司往往需要不止一名操作员。然而，为这项艰巨的活动寻找或留住足够的人员变得越来越困难。因此，这些系统通常没有得到有效使用。 Reinhardt 品牌 (Paul Maschinenfabrik) 的制造商已经认识到这个问题，并希望通过全自动和半自动堆垛解决方案来解决这个问题。
“我们仔细听取了客户的意见，并开发了两种满足众多需求的堆垛解决方案，”Reinhardt 品牌的销售经理 Joaquín García 深信不疑。 “我们重新设计了我们的全自动堆垛机，多年来证明它是成功的，并将其减少到必要的最低限度。更少的电机和传感器使新的堆垛机更便宜，更可靠”。全自动堆垛机 (FAST) 可根据要堆垛的长度自行调整并放置木棍。该系统经过优化，可用于带推料系统的横切锯，不仅可以堆叠单个工件，还可以堆叠工件包。操作员不再需要手动将木材收集台上的切割部分堆放在托盘上，而只需使用托盘车或叉车将完成的包装运走。
由于全自动堆垛机对于许多应用来说都是超大尺寸的，因此 Reinhardt 还开发了一种巧妙、灵活且廉价的高效切割解决方案。半自动堆垛系统 Stack&Move (SAM) 主要减轻了操作员在堆垛过程中造成的身体压力。该系统主要由三个元件组成：一个特殊的气动顶出器（也可选择电机驱动）、一个带折叠台的坞站和一个电动堆垛机。电动堆垛机配有与横切锯控制系统相连的控制系统，可用于三种不同的操作模式：折叠台向上，顶出器将工件推到支架上，操作员将它们堆放手动。作为替代方案，电动堆垛机必须停靠，托盘移动到工作高度，工件直接推到堆垛机上。操作员只需将木棍放在各层之间，确认这一过程，堆垛机就会自动移动到下一个位置。不再需要用肌肉力量堆叠。使用可选的 SAM 架，堆垛工作完全自动化，无需棍子。操作员通过电动堆垛机将装满的托盘（或货架）运送到生产过程中的下一个工作步骤。 “当横切系统中的电动堆垛机不运行时，客户可以使用它在公司内开展其他活动，”García 解释说。
两种堆叠解决方案都用于 SlimLine 推送锯，也可以组合在横切锯上。也可以用全自动堆垛机和 Stack&Move 系统改装 SlimLine。 “通过这两项创新，我们实现了客户的需求，并为横切锯的日常工作创造了实用的解决方案，”García 说。