位于巴伐利亚小镇 Nittenau 的克劳斯锯木厂计划对其锯切线进行现代化改造,同时为未来做准备。早在 1990 年代,这家巴伐利亚公司就投资购买了 Paul Maschinenfabrik (Dürmentingen) 制造的 BK1000 圆形磨边机。锯子每天都在恶劣的锯木厂条件下可靠地工作,因此已经过时了。它将由另一个 PAUL 锯代替,因为该公司过去对 BK1000 有过积极的经验。 Kraus 对其购买决定的理由如下:“除了其他几个方面,特别是 PAUL 提供的服务非常出色”。尽管机器年代久远,但该公司在 PAUL 的帮助下仍能销售锯,这清楚地强调了机器的高品质。
克劳斯在过去几十年中的个人偏好和经验进入了新系统的规划和设计过程。因此,PAUL 设计了一种磨边系统,包括全自动送料系统 AB920 和 KME3 系列的圆形磨边机。名为 POWER_RIP 的系统于 2020 年 3 月抵达 Nittenau。
PAUL 的进料系统 AB920 帮助其操作员进行优化的板材分级、对齐和分类过程,从而实现更简单、更高效和更安全的工作。由于自动测量和对齐未磨边和新锯切的工件,系统将实现最佳产量。进给系统不仅将单个工件居中,而且还会通过纵向转动工件来考虑工件的弯曲。 OPTI_RIP 控件将计算理想的方向和排列。
KME3 圆磨边机由一个弹跳劈楔和三个移动锯定位装置组成,比前代型号多一个,增加了灵活性。该机器使用 90 kW 的驱动电机运行,可加工宽度达 950 毫米、高度达 125 毫米的工件。圆形磨边机后的自动边角料分离器可确保将毛边安全地运离机器。下面对工件进行分类堆放。
由于旧机器与新机器大体相似,可以毫无问题地更换,而现有的搬运设备仍然可以使用。尽管新冠危机带来了严峻的条件,但新系统仍可在适当的时候在克劳斯锯木厂投入运行。
巴伐利亚的锯木厂现代化
巴伐利亚的锯木厂现代化