提高实木家具生产的可持续性

位于巴西 Pinhalzinho 的 Moveis Princesa do oeste S.A. 是一家实木家具制造商。公司相信热爱自然，明智地使用珍贵的原材料木材。因此，为了实现这一有价值的目标，可持续生产至关重要。这家家具制造商不仅拥有自己的植树造林区，而且对其供应链、机器以及最重要的员工也提出了很高的要求。
来自 Paul 的带有自动缺陷检测扫描仪的新优化横切线将在未来为巴西的可持续生产做出贡献。紧凑而经济的生产线由 Paul Wood 扫描系统和 C11 系列的横切系统组成。该系统缓冲来自本地提供的成型机的工件，然后将它们送入 Paul 扫描仪。当木板通过时，扫描仪会扫描木板的所有四个面，瞬间检测出不需要的木材特性，并计算出最佳优化结果。这些木材特性可能包括结节、裂缝、髓、树脂袋、腐烂、缺损或压实的工件区域。 “我们的扫描仪以极具竞争力和经济的价格提供了优质扫描仪的所有可能性”，Paul 的销售总监 Manfred Buck 深信不疑。 “它还可以可靠地检测出许多表面缺陷和尺寸偏差”。这种经济的解决方案是通过独特的多传感器摄像头系统实现的，其中每个板侧的一个摄像头可以检测所有传感器数据，而其他扫描仪则需要多个摄像头。
C11 系列横切锯然后执行切除缺陷的任务。出于空间和经济原因，横切站与扫描仪对齐。此时不需要额外的缓冲区，因为扫描仪将优化结果快速、迅速地传输到 C11 的 MAXI 8 控制器。这款第二代 C11 配备了 Paul 的众多新开发和久经考验的功能。通过改进的锯摇杆和高动态伺服驱动器，新一代产品在所有相关领域实现了显着的性能提升。关于木材进料，Paul Gap-Close 功能可确保工件之间的最小距离，从而确保材料的持续供应。 Paul Kick-Out 功能将切割后的工件尽早从横切锯中加速出来，并将它们转移到分拣皮带输送机上。在开发过程中没有对质量做出任何妥协，制造商专注于流畅的材料流动、高水平的工艺可靠性和切割过程中的精度。在切割过程之后，双色标记系统会标记工件的质量。
“Paul Wood 扫描系统和我们重新设计的 C11 都在这个系统中充分展示了它们的优势，”Manfred Buck 确信。 “我们在这里创建了一个真正的电力系统，它肯定会为我们在南美的客户带来很多热情和高附加值。”