自动化应对技术工人短缺

随着对熟练劳动力的需求增加，自动化在现代木工中变得越来越重要。不仅机器和系统越来越多地接管通常很重的工件的处理，而且材料的全自动质量评估和优化也越来越受欢迎。 Paul Maschinenfabrik（Dürmentingen/德国）可以通过其经济的横切和撕裂扫描仪解决方案得分。
最近，Paul 为拉脱维亚领先的桦木加工公司 Krauss LTD 提供了一个裂口扫描仪。自 2001 年以来，克劳斯一直从事家具部件、模具和胶合部件的生产，负责从锯材到成品的整个加工过程，以及利用木材废料生产木块。该公司正在寻找一种经济的解决方案来提高产量、质量和性能。对于此应用，Paul 的设计师将新开发的裂口扫描系统与 CGL 竖锯相结合，后者配备四个可伸缩设计的可移动锯套。
未磨边和干燥的板在纵向通过时被拆垛、分离并使用相机从上方和下方检测。扫描仪软件检测先前定义的缺陷以及电路板几何形状，并根据存储的切割清单进行优化。考虑到板材的转动和定位选项以及锯片的调整，该软件计算出最佳切割模式。如果需要，可以通过重新切割片在同一块板上实现两个不同的切割方向，从而提高优化度。此外，扫描仪可以使用可用数据额外合并优化结果，用于后续的横切过程。
一旦检测到工件并计算出切割图案，就会将其送入竖锯。支持摄像头的自动 AB920_SPOT 进料系统可根据扫描仪的规格检测位置并优化对齐工件。在电路板通过锯之前，CGL 的锯片迅速移动到位。爬坡切割 CGL 的特点是精确的工件引导、非常好的切割质量和最小的锯缝。它特别展示了其在干硬木宽度切割方面的优势，但也可以在许多其他应用中得分。 CGL 具有多达四个采用伸缩式设计的定位单元，可实现最大的灵活性和最小的锯片间距。
客户在安装系统后立即感到满意，因为生产效率在短时间内显着提高。扫描仪使操作员完全摆脱了以前的手动评估，从而使他从繁重的活动中解脱出来。此外，扫描仪分割工件的速度和准确度比操作员目测要快很多倍。